如何提升一线员工质量意识
如何提升一线员工质量意识，员工质量意识问题,是一切质量问题的根本,也是质量提高的瓶颈。如何提高员工质量意识,任重而道远，质量是很重要的，那么如何提升一线员工质量意识呢。
一、在现场通过看板向员工明确质量目标和指标表现、指标可以选择工程不良、后工序（顾客）不良等、让员工对质量目标有清晰的理解；
二、每天的午会在不良品展台前对前一天的不良品进行检讨、不断强化“三不-不接收、不制造、不流出”的意识和行为；
三、周期性的将后工序、客户或市场处发生的不良影响和投诉制作成视频案例、向员工播放、不断培养员工的客户意识导向；
四、进行诸如线体、班组间的工程不良、个人间的不良流出这样的质量评比活动、增强员工的质量控制和改善意识；
五、鼓励现场员工进行质量问题的持续改善并在正式场合对成果进行发布和合理的奖励、以此激发员工的质量改善热情；
六、在进行考核时、除考核线体、班组质量目标有无达成外、考核一线员工是否按照作业标准来进行操作也很重要、这需要日常做好检查；
1、、质量意识教育常抓不懈
一个公司、只有当领导层开始重视质量时、员工才有可能重视质量。质量工作的基础是质量管理的八项原则、靠的是质量意识。领导层要策划和参与员工质量意识教育、向员工表达质量的重要性、当员工认为质量很重要的时候、他一定会全心全力来保证质量。
可以通过质量案例、例如海尔砸冰箱事件、丰田精益制造等、并联系质量管理文件在日常工作中的具体执行、让员工明白怎么做才能符合客户的要求（质量的定义就是符合要求）、树立“质量是企业的生命”、“质量第一”意识。
2、在质量面前人人平等
质量管理体系文件是长期的质量管理工作的经验教训和有效管理方法的提炼与升华。要有章可循、坚持原则、履行在质量面前人人平等、要通过充分的授权来保证。
但对于新问题、新事物没有现成的程序文件指导、这时就需要质量意识来指导。
例如：购入不好的材料、就难有好的成品；不依照标准的作业方法操作、不良率会增高；不良品多、效率就低、要经常返工；机器、工具、模具平时不保养、带病工作生产不出好产品。
3、坚持原则的监督和考核
对质量的测量不仅能为员工完成他们的工作提供一些重要的信息、还能让员工始终保持敏锐的质量意识。例如在PCB代工制造过程中、通过统计贴装工段、插装工段的生产过程不良率数据、发现异常立即反馈给当事员工、并且把实际的不良品拿给他看、如果条件允许、甚至会让他自己动手修理。
通过此种方式、使得员工能够随时知道他们工作失误的情况、并立即纠正、达到提高质量的目的。还可以延伸到各种质量管理数据趋势图、来控制不同时段的质量水平、使其处于合理区间、并不断向好。
戴明指出、定额把焦点放在数量上、而非质量上、计件工作制是在鼓励制造次品。必须慎重选择监督和考核的标准、不能只看产量、而忽视了质量标准。
4、正向激励机制的建立和实施
表彰与奖励是对员工出色的工作表现的认可、通过这样的正向激励机制会极大的提高员工对质量工作的热情、提升质量意识。
德鲁克说过一句话：员工会根据激励的投向决定他们的行为。当我们开始激励在质量方面表现优异的员工时、无疑会对提高员工的质量意识带来很好的效果。
通过建立质量奖励基金池、对员工的工作质量、可按月度/季度/年度进行评比、对质量意识表现佳的员工给予奖励或旅游；对在质量管理工作中敢于坚持原则表现突出的员工、可以给予晋升或奖励；
对于质量责任考核的扣罚、进入质量奖励基金、使得为质量做出贡献的个人和团队奖励的力度加大、“一加一减”会使员工形成正确的质量意识价值观。
质量意识的提升是一个源于教育、终于教育的不断反复过程、其目的'是要拚弃常见的三种不良思想观念、即“差不多”会让你与成功失之交臂、“错误不可避免”会让“零缺陷”成为泡影、“这不关我的事！”会使全面质量管理成为一种口号。
因为一旦有这种思想观念的苗头、谈质量意识就成为一句空话、已建立起来的质量意识也会骤然失效、产品质量下降将成为必然。
综上所述、质量管理之路、需要企业最高管理层竭力创建；需要企业不断提升员工的质量意识、要坚持PDCA循环的螺旋上升模式；需要做管理创新、要在不变中求变、培养员工的质量意识的灵魂。
员工质量意识提升、就可以使质量问题的发生率降低很多、产品质量就有了保证的根本。相信我们经过努力、一定会使企业在市场上站住脚、求得生存、发展、壮大。企业发展、员工得到回报、形成良性互动。
一、把好入门关、提高员工素质
知识的重要性是不可替代的。重要岗位(直接影响产品质量的岗位)的人员在文化层次上要有一定的要求、具备一定的知识、其理解能力和接受能力相对就要强一些、这对于提高他们的质量意识相对也要容易些。
二、加强员工培训、走好“三大步”
1、做好新员工培训、奠定良好基础
最近几年、车间员工的流动性逐步增加、每年也在不断引进新员工、他们当中大部分人员是刚毕业的学生、没有实践经验。面对这些新员工、培训是至关重要的。有句话总结得很好：培养一种良好的习惯比纠正一种坏习惯要轻松得多。新员工培训也应该做好以下“三个阶段”：
首先、在新员工上岗之前进行意识和专业知识的培训。新员工没有从事过相关工作、对空调加工的认知度较低、上岗前就要为他们进行相关知识的培训、如：家用空调的基本知识、质量的重要性、产品的相关标准、相关法律法规等。
其次、进行规范的操作培训、这是关键的一步。我们目前的操作培训都是“师傅带徒弟”的模式、那么师傅的重要性是不言而喻的、他直接影响到学徒的学习质量和学习进度。所以师傅就要选用岗位上操作技能最强、操作最规范的员工来担任、让新员工从开始就养成良好的习惯、然后再慢慢地影响另外一些老员工。
最后是加深和巩固阶段。当新员工实习了一段时间后、对空调加工有一定的认知度时、再结合生产实际进行理论培训、这样可以让新员工更容易理解。
2、抓好质量培训考核、提高员工重视程度
以前、员工的培训也不少、但往往培训效果不好、对员工的触动较小、究其原因、主要是部分员工不重视学习、学习流于形式。学习时聊天、睡觉现象时有发生。我们可以通过培训考核、促使员工集中精力、认真听课、做好笔记。然后对考核不合格的员工进行再培训、不合格者进行换岗。通过这种方式、提高员工对待培训的重视程度、加强培训效果。
3、班前班后进行质量意识灌输是一项长期的培训方式
班组长是生产车间最基层的管理人员、大部分时间是在生产第一线、他们可以发现很多不规范行为。在班前或班后进行通报、让员工理解此行为的危害性、防止类似行为再次发生。对于产品质量状况、也要及时告知员工、当发生不合格时、或许员工会提出许多管理人员不知晓的现象或好的建议、这有助于分析问题和采取相应的措施、同时也会增强员工参与质量管理的积极性。
三、管理者加强质量意识是关键
“没有不合格的员工、只有不合格的管理者。”这句话说明了管理者意识的重要性。基层管理人员就是生产队伍的指路人、员工就按照管理人员指明的方向前进。如果我们对一些违规现象视而不见、不制止、不纠正、员工就会逐步淡化质量意识、违规现象就会不断增加。
四、加大质量考核力度、建立质量激励机制
质量的重要性靠什么来体现?在市场经济时期、也许经济杠杆的作用更具有优势。加大质量考核力度、加大奖罚额度。对于工作质量好的员工、就应该大张旗鼓地奖励;对于工作质量差的员工、理所当然应受到惩罚。如果说、干好干坏没什么差别、或者差距太小、就不能体现质量的重要性、就不能增强员工的重视度。好的意见或建议、都应该给予物质激励和精神激励、这样才能充分调动员工的积极性、真正做到全员参与质量管理、从而进一步提高质量意识。
质量决定品牌、品牌决定企业的发展前景、而员工的质量意识又决定了产品的质量。因此、转变和提高员工的质量意识将是一项重要的、长期的工作。
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